tipo máquina do pórtico de 4000mm de corte do plasma do CNC com corte vertical e horizontal

1.☆Breve introdução

A Máquina de corte digital da série CNC é uma espécie de equipamento de corte automático eficiente recém -pesquisado e desenvolvido para placa de aço para apoiar o processamento de peças metálicas com base na absorção da tecnologia de software e hardware avançada doméstica e no exterior e pode executar o corte vertical e horizontal e corte em qualquer posição de curva de arco, que é apresentada com alta precisão de superfície de corte e pequena deforma. O equipamento é apresentado com estrutura apropriada, operação fácil e tecnologia avançada etc. O corte de chama CNC é um método tradicional de corte térmico, aplicável para cortar a placa de aço carbono com boa qualidade e a espessura de corte é de 6 a 150 mm. A máquina de corte de plasma CNC é aplicável ao corte de aço inoxidável e aço não ferrado com velocidade rápida, boa rugosidade da superfície de corte, alta precisão e pequena deformação. É a melhor opção para obter a maior qualidade do corte de material metálico. A Máquina de corte CNC é amplamente aplicável à indústria petroquímica de automóvel, construção naval, caldeiras, vasos de pressão, máquinas de construção, máquinas industriais leves e outras indústrias.

2.☆Componentes básicos

3.☆ Componentes da função

4.☆ Principais especificações técnicas

5.☆ Ambiente de trabalho

6.☆ Introdução à máquina

A CNC Series Digital Cutting Machine é uma nova máquina de design em bom trabalho. Sua aparência geral parece agradável, mais leve e menor força, operação suave e a ser usada amplamente. Suas principais funções e recursos como abaixo:

• Estrutura principal:

A máquina de corte de controle digital da série CNC é composta de moldura de pórtico (composta de viga e algumas vigas finais), trilho principal acionado, tábuas transversais, tocha de corte de elevação, tocha de corte vertical, plataforma de corte, componente seton, sistema de caminho de gás, controle de controle elétrico e sistema de controle de servo, etc.

• Quadro de pórtico:

Viga: Estrutura de soldagem de feixe quadrado para remover o estresse é empregado para a viga. A superfície de ligação da viga adota a estrutura da ranhura -chave para facilitar a viga final de ligação. A superfície de viagem de cada pista de guia passou por usinagem de precisão com resistência e precisão sonoras. O rack transversal é fixado pelo parafuso na pista que é processado pela viga. Isso é conveniente para substituição e ajuste. Um dos flanco da viga instalou a trilha de aço carbono de alta qualidade de 45#. Após a temperatura, a superfície da pista é com alta rigidez e uso difícil de obter o uso do planker transversal. De acordo com o requisito, a máquina pode ser equipada com trilho para o movimento de 9 peças (depende dos clientes) de tocha de corte vertical de várias cabeças em outro lado da viga. Este trilho é processado com antecedência e formado como tipo de montagem para atender às necessidades de corte de gás vertical de várias cabeças.

Viga final: a viga final ativa adota a soldagem do tipo de caixa da folha e remove a tensão de soldagem após a soldagem, que é compacta e de aparência agradável e processe a calha da tecla de localização com a superfície de ligação da viga para garantir o tamanho da instalação. O Motor de servo CA fabricado no Japão e o redutor fabricado na Alemanha são instalados no feixe final acionado, que também é controlado pelo dispositivo acionado. O dispositivo de transmissão está instalado na placa deslizante guia, com o dispositivo de prensagem de mola instalado em um flanco, para garantir o corte e a transmissão de engrenagem e rack para tornar o equipamento viajar de forma estável e atender à exigência de alteração da taxa. A roda guia horizontal é instalada nas duas extremidades da viga final, que é usada para ajustar o conteúdo de prensagem da roda concêntrica no trilho.

A moldura do pórtico é composta de viga e viga nas duas extremidades, com a localização da calha de chave em uma extremidade; Combina parafusos de alta resistência para garantir a operação estável do equipamento sem qualquer desvio. O limpador de poeira é instalado na superfície final da viga final. Durante a operação, remove as impurezas na superfície ferroviária para garantir os requisitos de processamento e corte térmico para facilitar o corte. Durante a aceleração, desaceleração e realocação, a precisão máxima de viagem do equipamento pode ser garantida.

• Faixa principal e assistente:

O processamento ferroviário de alta resistência é usado para trilhos longitudinais em ambos os lados. O processamento de precisão é feito para a superfície superior e a superfície lateral do trilho, e o rack de processamento preciso é instalado no lado externo do trilho para fazer com que a transmissão do motor de acionamento de acionamento de transmissão de marcha e casal de rack. Conecte o trilho com a placa de prensagem, a placa de amarração e a conexão do eixo e conserte -a na viga de suporte. O feixe de suporte é uma peça de soldagem e deve ser fabricado pelos clientes. Ele deve remover o estresse e garantir a reta, o paralelismo e a horizontalidade do trilho -guia, método de processamento de precisão e tecnologia de processamento apropriada, garantindo a operação precisão da fabricação, instalação e precisão do produto para fazer com que o som de equipamento e rack com operação estável.

• Levantando a tocha de corte:

Para realizar o levantamento da tocha de corte, o casal do parafuso de transmissão e o rolamento de linha reta são usados ​​para a máquina de corte de controle numérico. O motor TWT Gear DC feito em Taiwan é usado como dispositivo de transmissão. O rolamento da linha reta LM é usado para movimento superior e inferior. A tocha de corte se move livremente na haste de elevação A operação é controlada pelo interruptor de viagem para realizar o levantamento não especial. O grupo de tocha de corte inclui um conjunto de tocha de corte numérico e dispositivo de ignição, tocha de corte de plasma e os outros podem selecionar pelo requisito do usuário. As tochas de corte estão conectadas com a placa de fixação e a haste de elevação para garantir um movimento flexível da tocha de corte.

• Sistema de caminho de gás

O projeto do sistema de caminho de gás deve garantir uma operação segura e confiável. É composto por duas partes. Um é o dispositivo de fornecimento de gás fornecido pelo cliente e fonte de gás, suprimento de gás coletivo ou suprimento de gás de barramento de junção, com pureza de oxigênio 99,7% e propano 86%. O outro é necessário o ar do fabricante, a saber, caixa de origem de gás, linha de distribuição e tocha de corte numérico de controle (tocha de corte de tira vertical) para formar um sistema de maneira aérea. A caixa de origem de gás contém 3 válvulas de redução e medidores de pressão. O oxigênio entra de duas maneiras e o propano entra no sistema de redução da caixa de fonte de gás. Após a redução da pressão, a fonte de gás necessária é obtida, pressão de oxigênio 0,98MPa e pressão de acetileno 0,14MPa, a fonte de gás entra na linha de distribuição através do tubo da junta, que é composta por 3 linhas de tubo e fixá -lo na superfície da viga principal com grampos. A linha de distribuição é o corpo principal da estrutura de distribuição da tocha de corte, uma maneira é conectada aos dois grupos de tocha de corte de controle numérico através da cadeia de arrastamento de MS e tubo de fonte de gás. O dispositivo de incêndio em barriga está instalado no tubo Air Way (tocha de corte) para impedir o fogo para tornar a operação segura e confiável. A distribuição da pressão e do fluxo da fonte de gás é concluída pelo valor da mão rotativa do valor de redução e da tocha de corte. A pressão de corte é selecionada de acordo com a espessura da placa de corte de aço. A seleção dos parâmetros depende da operação familiarizada.

7.☆ Lista de peças -chave

8.☆ Lista para acessórios e ferramentas

9.☆ Sistema de controle CNC

ADTECH HC-6500, China

• Recursos do sistema:

10.☆ Fonte de energia plasmática

USA Thermadyne Cutmaster A120, Detalhes Informações Pls Consulte www.thermadyne.com

11.☆ Software de programação

Integnps da China

Breve introdução:

O Integnps é o software usado para programação de máquinas de corte NC (Controle numérico), chama de suporte, plasma, laser, jato de água etc. tipo de máquinas de corte.

Os integnps suportam desenho e ninho no ambiente do AutoCAD, os integnps convertem o arquivo de nidificação (AutoCAD DXF) em arquivo de código NC para a máquina de corte, em integnps pode visualizar o arquivo de ninho do AutoCAD, plotar o arquivo de código NC, mostrar o código NC como código gráfico, passo a passo, simular os códigos NC.

Os números integnps podem gerar arquivo de código NC para a máquina de corte, fita de papel perfurada etc., integrada a nidificação automática, anti-distorção laminal, chumbo e chumbo inteligente, pontos de corte nas proximidades, compensação automática, compensação de software, verificação de pontos de interferência, outros recursos. Calcule o tempo de corte, o peso de corte, a área de corte e o uso de aço. Gerar relatório de visualização de impressão.

Os integnps se integrem ao AutoCAD de maneira eficaz, o arquivo DWG do AutoCAD pode ser usado como desenho de peça diretamente para o ninho, o integnps é simples em uso, com funções completas e, confiável, n AutoCAD, você pode desenhar desenhos vermiformes. Os integnps são uma ferramenta poderosa e prática para a programação de corte da NC.

Recursos integnps:

2) Em uso simples, facilidade para aprender, integrar -se ao AutoCAD. O suporte a vários idiomas, agora suporta a versão chinesa (simplificada) e inglês.

3) Cumulativa da máquina correta automática especial, certifique -se de fazer uma programação complexa de nidificação com precisão.

4) Combina especial Beeline, que Quoin menor que 0,1 mm.

5) Atenção especial da folha luminal pode obter um corte de boa qualidade.

6) Pontos especiais de corte nas proximidades combinados automaticamente, reduzem os tempos de orifícios e aprimorem o uso da folha.

7) Líder inteligente especial e chumbo e chumbo, pequeno círculo automático de chumbo dentro/fora do centro.

8) Suporte especial para corte, marcação e perfuração de código composto em um arquivo NC.

9) Suporte especial otimize pequenos arcos em linhas, impedindo o processo de controle do processo de controle.

10) Compensação de software suportada.

11) O suporte especial de corte técnico de redução, pode varrer o lugar mais importante, especialmente útil para o corte de plasma.

12) Corte de contorno não fechado apoiado.

13) Modificável na posição de corte, o corte é flexível.

14) Repetição de repetição do programa suportado.

15) O código NC da plotagem de tela como gráfico, verificação ortográfica e verificação de pontos de interferência.

16) Imprimir o layout e os parâmetros de nidificação de visualização.

17) Comunicação especial ao PocketPC, através do PocketPC pode enviar código NC para a máquina de corte, o software FastComm é uma opção para o PocketPC OS.

18) Comunicação DNC suportada.

19) Módulo de ninho automático integrado.

20) Módulo de sistema de citações de corte inteligente (INTEQUINTE) Ajuda a imprimir a folha de cotação inteligente e a lista de peças após a programação.

21) Os integnps se integrem ao Windows Explorer.

22) Apoie muitas máquinas de corte, nidificando uma vez que executam para todas as máquinas de corte.

23) Suporte a plotagem de arquivo de formato do Tribon-Gen e converta em código de máquina e autocad

24) O módulo INTECONVERT suporta todos os tipos de códigos de máquina conversando.

Os integnps se desenvolveram há dez anos, suas funções completas, são confiáveis, programando com precisão, inteligência e facilidade para aprender, convenientemente para usar, agora usadas amplamente na China.

Os integnps estão em frente na área de programação de máquinas de corte.
O integnps é para o Windows 95/98/nt/2000/me/xp/2003/vista.
Integnps suporta AutoCAD R12/R13/R14/2000/2002/2004/2005/2006/2007/2008/2009 etc